早在新石器时代，中国就已经出现了铜制的工艺品，传统的金属工艺成型方法大体为熔铸、煅烧、锤打、镀金、抛光等方法，但是大都费时费力，且主观性较大，也是传统手工艺的局限性。随着钣金加工工艺的快速开展，传统的钣金切割设备已经满足不了现在的工艺。激光切割凭借柔性化水平高，切割速度快等优势逐渐取代了传统设备，光纤激光切割机在钣金加工的广泛应用是必然趋势。本文将为大家讲述激光切割机的作用和传统加工方式对比的优势。
一、激光切割机的原理及作用
激光被首次用于切割在上世纪70年代。现在，激光切割机对制造行业发展的作用日益凸显，一台技术先进、功能强大的激光切割机是光、机、电一体化的复杂系统，它实用的切割功能是实现高效率、高品质板材加工的重要保障。其大多作用于以下行业：
1、厨具行业激光切割机应用
2、汽车制造行业激光切割机应用
3、健身器材行业激光切割机应用
4、广告金属字行业激光切割机应用
5、钣金加工行业激光切割机应用
6、机箱机柜行业激光切割机应用
7、农业机械行业激光切割机应用
8、造船行业激光切割机应用
9、汽车行业激光切割机应用
10、航天航空
11、工程机械行业
二、激光切割机对比传统加工方式的优势
传统的金属工艺成型方法大体为熔铸、煅烧、锤打、镀金、抛光等方法，大都费时费力，且主观性较大，也是传统手工艺的局限性。一般的金属板材，只要稍微厚一点就没办法进行很好的加工；对一些弧度要求没办法很好的进行完成；在刀具、模具的耗材上也有很大的损耗。
而激光切割机可以将设计好的图纸使切割更合理，提高钣金加工效率，避免材料的消耗；可以快速的实现批量生产，节省生产周期；一次成型，无须模具，有效降低生产成本。
三、总结
双成激光切割机具有加工高精度、多孔类及外形复杂特征配件的特性，相比较传统的切割方式效率低、精度低等问题，十分契合现代制造行业精细化、低成本的需求，在制造行业有着其他数控切割设备中发挥着不可替代的作用。
