我们一起见证了激光清洗在除锈上的优秀表现，激光清洗只能运用在除锈上吗？答案当然是否定的，不仅是除锈，在脱漆、去油污方面，激光清洗同样也是佼佼者。
不论是基材还是需要二次加工的已加工零件，在加工前我们都需要保证材料的清洁度，于是锈迹、漆层、油污等，都是我们在加工前亟需解决的问题。
首先我们要讲到的是“脱漆”，一个从字面意义上就可以理解的行为。
传统脱漆方法分为化学和物理方法。
化学脱漆法一般使用碱性或有机脱漆剂，这种脱漆方法清除所需的时间较长且效率低，对人体的健康也有一定的影响，同时也会造成环境污染，更重要的是，这种方法极容易损伤基底。
而物理法则是采用机械强力的方法去除产品的油漆层，如人工刮除或用高压水冲去除油漆。这种方法由于采用机械强力的方法，所以极容易损伤基底，如果是电器产品还有可能会破坏电器本身，造成漏电短路，后果不堪设想。并且这种方法噪声大、劳动强度大、除漆效果还不理想。
在激光清洗异军突起的时代，激光脱漆也展现了远超传统脱漆方式的优异表现。
激光清洗不仅脱漆效果好，且可选择性地去除材料表面的污垢，不损伤材料内部的构成和结构，同时也可有效地去除产品表面传统涂装方法无法达到的位置。
大多数新的金属上面都会有一层薄薄的油污，在金属生产出来之后，会在上面涂上一层油，涂油的目的是能使金属与水或氧气减少接触，从而延缓生锈的速度。
新金属的“保护伞”在加工前就变成了“拦路怪”。
传统工业去油污方法主要分为三种：化学介质浸泡法、蒸汽去油法以及电化学清洗法。
化学介质浸泡法除油效果不彻底，化学溶剂易燃、有毒且成本高。蒸汽去油法需要的设备复杂，成本高，不适用于某些有色金属及精密零件。电化学清洗法则需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难去除干净，可能会引起工件表面的腐蚀。
作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。激光清洗的光束只会对金属上的油污产生反应，当金属上的油污清洗干净之后，即使激光照射在上面，也不会对工件造成损伤。
介绍完激光清洗的三大功能，接下来我们跟着视频一起看看，激光清洗被应用在那些领域吧。
不论是除锈还是脱漆去油污，相比较传统方法，激光清洗最大的优点是不伤害基底材料。文物清洗行业运用激光清洗设备就是对激光清洗不伤害基底材料表现的最大肯定。
在追求可持续发展的今天，早已摒弃了以环境为代价的经济发展方式，我们追求的是经济发展与环境保护并行。而激光清洗正是运应这样的时代潮流而生。我们可以预想到在不久的未来，激光清洗技术应用必定会更普遍，应用范围也会更加广泛。
双成激光始终站在用户视角，为用户提供全方位的激光解决方案，与时代并行，致力于帮助企业实现激光工业智能化。
大鹏一日同风起，扶摇直上九万里。
