激光清洗机的原理是利用激光照射在加工材料的表面上，产生一种热膨胀的系数改变让污垢从加工材料表面分离，同时激光清洗机使用的激光在清洗的过程中会产生上千万次的震荡，被分离的污垢在震荡中就会被激光震碎，所以我们在使用激光清洗机的时候，调到合适的参数比较重要，这样加工材料就会不在清洗的过程中被激光所伤害，一个合理的清洗参数可以做到无损伤清洗，超声波清洗的原理是超市博在液体中的空化作用，加速度作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使得污垢被分散。乳化、分离从而达到清洗的目的。目前传统清洗方式所用的超声波清洗，空化作用和直进流作用应用得更多。那么两者都作为清洗设备，有什么特点跟不同呢？今天小编就来整理一下。
超声波清洗是利用超声波作为发生器，发出的交频讯号，通过换能器转换成了交频机械震荡，而传播到介质（即在清洗液中“气泡”形式产生破裂现象），当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬间，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使物体表面空隙中的污垢被分散，破裂及剥落。
而激光清洗技术是把能量集中到一个很小的空间范围和时间范围内作用于污垢与基底结合处，使其汽化或挥发或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面。
从各自的原理特点来看，两者区别在于激光清洗操作更加方便，一般手持清洗即可，不需要任何介质，直接可对物体表面进行清洗，对大面积清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作温度在-5°-50°即可。
而超声波需要添加清洗机，超声波功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度要求很高的工件，采用长时间的高功率密度清洗会对工件表面产生空化腐蚀，超声波适合清洗体积小，不能清楚亚微米颗粒污染，不能去除涂镀层等，而这些激光清洗则都不是问题。
上面就是激光清洗机跟超声波清洗机的区别，激光清洗与超声波清洗有明显的优点。它高效、快捷、成本低，对加工材料产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤;不损害操作人员健康;清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
