近年来激光切割设备的势头很猛，许多客户已经用上了激光系列的加工设备，目前激光切管机在管材加工行业中应用十分广泛，下面带大家了解下激光切管机在加工行业有哪些优势吧！
在介绍优势之前先说一下激光切管机的分类，目前市面上的激光切管机按照形态分类可以分为两类，即板管一体机和专业切管机。根据切割能力或功能分类又可以分为单平台板管一体机、交换平台板管一体机、专业激光切管机、半自动激光切管机、全自动激光切管机，各类产品价格会有所差别，通常是根据自身需求选择合适的机型。
介绍完分类咱们言归正传，说一说激光切管机对于管材加工的优势：
优势一、节省人工，提高生产效率，切割效果好。
传统工艺加工一件管材工件需要用锯床切断，切断之后再用钻孔机或者冲床加工上边的孔，再进行倒角和去毛刺的工作，而且每个工序都没法进行无缝衔接，每个工序加工完之后管材或者工件都要搬一次地方，无形之中就会做很多无用功，浪费人力及时间成本。激光切管机加工管材时都是一次成型，一根6米的管材放到机器上之后只需要点一下开始，这个工件上的所有开孔及截断全部一次成型，加工完就是成品件，而且还没有毛刺。
优势二、不受模具影响，可以切割任意造型，加快各企业新品研发速度。
传统工业管材的加工环节中管材截断用的最多的就是锯片，一片锯片的价格在千元左右，根据工人操作熟练度及使用频率等条件使用寿命长短不一，而且在切割过程中要用到切削液给锯片降温，防止锯片崩裂。截断之后的开孔每个厂的选择不一，有用钻床的，用钻床比较适合钻长条孔，对于方孔及带拐角的孔来说不好加工，有用冲床的，用冲床比较适合同规格多空的工件，单孔与空之间的间距不宜过大，综合来看传统设备加工管材工件只适合小批量粗加工。激光切管机就可以很好的解决这些问题，在图纸上做出来的所有造型都可以在激光切管机上加工出来。
优势三：降低环境污染及噪音污染。
传统加工车间内各种设备运作时很噪杂，车间内说话需要用很大的声音进行交流，还不一定能听的清楚，而且削切过程中用的削切液等对环境也会造成很大的污染，而激光切割机就不会存在这种现象，激光切割机在工作做成中声音很小，大概类似于汽车怠速时的声音，不会影响人的交流。
综上所述：一台激光切管机可以节省10台传统冲切设备及人员，模具锯片若干，能够降低一个管件50%的生产成本，而且图形变换灵活，可以更快的帮助企业开发生产新产品，而且减少了噪音及环境污染。
