随着工业技术的不断发展，加工工序也在不断地更替，目前的工业制造中激光切割技术应用的十分普遍。例如汽车行业中，激光焊接和激光切割也是应用的十分火爆，开始时还是应用的平面激光切割技术，后续就转变为三维切割工艺，这些工艺都应用在哪些地方呢？现在就让我们一起来看下三维激光切割技术在汽车行业中有哪些应用优势吧！
三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，进行合理的示教编程后对工件进行的切割动作。将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割。光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切割头上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。
在汽车行业加工的初期，冲压件的切边和切孔等工作只能依靠手工完成，一般至少需要两到三道工序，加工时间长，而且手工加工无法保证切割件的重复精度，很难符合车型开发周期越来越短的客观要求。三维激光切割机的应用有着高精密性，使得材料整体产出精度高，解决了许多人工无法完成的精密性工作，以此优势让三维激光切割机成为了汽车行业加工的主流加工设备。
三维激光切割机的应用，大大降低了模具投资成本，也缩短了汽车生产整体的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，是汽车制造商和零部件配套商提高竞争力的有力工具。在汽车制造领域，运用激光加工技术，可以使得汽车制造加工精度高、质量好、易实现自动化、柔性化和智能化。更为重要的是能提高汽车的安全品质，生产清洁并减少损耗和污染，降低成本并优惠到普通消费者身上。
