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激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方式

时间:2021-10-27 10:00:06 作者:双成激光 点击:

激光切割机在切割过程中,辅助气体的使用是必不可少的,辅助气体的作用主要以助燃、散热、吹扫为主,可以提高切割效率以及防止材料高温导致不必要的形变,高速同轴的气流也能吹除金属残渣,可以防止铜嘴、镜片等零件受污染。

激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方式(图1)

根据气体种类的不同,其作用效果也不同,目前激光切割机常用的气体有以下三种:氮气、氧气、压缩空气。本文主要讲解压缩空气在使用时,镜片上有油水的解决方式。

 

压缩空气相对于氧气和氮气,更容易获得,成本相对也更便宜。空气中含有20%左右的氧气和78%左右氮气,氧气的切割效率更高,氮气的切割效果更好,使用压缩空气切割后其切割效率虽不及氧气但也优于氮气,切割后的断面更接近于氮气。

激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方式(图2)

客户在使用空气作为辅助气体时,一般是考虑到成本的问题,压缩空气近乎没有成本,只需一台空压机即可。但客户在购买空压机时,没有考虑到后续的空气洁净度的问题,只有简单的冷干机除水和滤芯式除油过滤器,这种处理的压缩空气在前期使用是没有问题的,当过滤器使用时间长后就会出现各种问题,油水混合物直接附着在镜片上,严重影响激光切割效率。

激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方式(图3)

镜片本身就是高精密零件,想要无损清洗十分困难,所以解决必须从源头来处理。想除去压缩空气中油水问题,应该将水和油分开来处理,前端一般配置了冷干机,如果还是很多水,要么是冷干机失效了,要么就是当地的湿度太大,冷干机不能解决问题,因此需要配套吸干机,并在过滤器上配置排水阀,才能将水去除到一个稳定的干燥状态。

 

而针对压缩空气中的油,推荐市场上的激光切割专用的催化式除油过滤器,这类产品目前是最安全,稳妥,可靠的除油装置,因为这类设备和冷干机相近,不会产生耗材损失。而很多厂家为了节省成本可能只是简单的配置了除油过滤器,如果前端是含油空压机,配套简单的过滤器是远远不够的,即使可能短期有效,但是还需要频繁的更换滤芯才能保障气源是稳定无油,不仅会造成成本增加,还会影响生产效率。而催化式的专用除油设备就只需要一次采购成本,都不需要任何维护,也无需更换滤芯。不仅气源品质有保障,还会降低生产成本。

激光切割机使用压缩空气切割时镜片油水的解决方式(图4)

空压机+储气罐+初级过滤器+冷冻式干燥机+过滤器+除油设备+二级过滤器

 

所以在解决激光切割用气油水严重问题时,必须将油水分开来处理,油其实是一个老大难问题,但是采用催化式的除油设备是相对可靠,安全的。