目前激光切割机在各行业已经广泛应用，设备的性能是决定加工效率的根本，一台激光切割机的性能如何去判断呢？切割精度、切割速度、切割效果和稳定性，是判断激光切割机性能好坏的重要因素。
激光切割机的切割精度：
激光切割机的切割精度关系到成品件是否可用，因此也是选购者较为关注的问题之一。随着科技在不断进步，产品的精密度要求也越来越高，越来越多的厂家选择了激光切割机，随着使用时间的推移，精度方面出现了一些误差，这些误差是什么原因导致的呢？
1、激光束通过聚焦后的光斑大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高。
2、工作台的定位精度决定着切割的重复精度。工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，切缝越大，精度越低。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，越厚的板材切割缝隙越大，切割精度也就越低。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面也更光滑。
激光切割机切割速度与切割效果：
激光切割有着切割无毛刺，效率高的优势，许多设备厂商都选择用激光切割机来加工合适的钣金以及零部件，加工效率和精度方面相比传统冲切、模压工艺更为优异。激光加工没有模具消耗，节省了加工费用的同时也加快了生产周期，大幅度地提高了整体加工效率。因加工材料种类和厚度的不同，以及许多因素的影响，切割速度也会有着相应的变化，进而影响着切割效果。
1、合适的切割速度能改善切割质量，即切口略有变窄，切口表面更平整，同时可减小变形。
2、切割速度过快使得切割的线能量低于所需的量值，切缝中射流不能快速将熔化的切割熔体立即吹掉而形成较大的后拖量，伴随着切口挂渣，切口表面质量下降。
3、当切割速度太低时，由于切割处是等离子弧的阳极，为了维持电弧自身的稳定，阳极斑点或阳极区必然要在离电弧最近的切缝附近找到传导电流地方，同时会向射流的径向传递更多的热量，因此使切口变宽，切口两侧熔融的材料在底缘聚集并凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上缘因加热熔化过多而形成圆角。
4、当速度极低时，由于切口过宽，电弧甚至会熄灭。由此可见，良好的切割质量与切割速度是分不开的。
激光切割机的稳定性：
如何衡量一台激光切割机的稳定性能是否良好，是众多选购者比较关心的一个问题。激光切割机整体构架由横梁、端架和钣金组成，横梁一般采用矩型方管结构，回火去内应力，具有很高的强度和刚性。机械部分实现高精度齿轮齿条传动，导轨采用高精度导轨精制而成，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。设备整体稳定与整机配置息息相关，合理的搭配能让激光切割机运行得更加稳定。
