近年来，光纤激光切割机的应用已经十分广泛，各行业对光纤激光切割机的需求不断增长，也促进了市场对更优异的切割设备的需求。目前各个行业的发展扩张，市场竞争愈发激烈，新型竞品的推出，一系列的因素导致光纤激光切割机的应用场景和使用量不断的增加，这也随之带动了整个市场的经济增长。
在以往，光纤激光切割机只作用于平面板材或者标准管状金属，而现在激光技术已经涉及到坡口工艺，国内也有不少企业开始研发并已取得了显著的成效。尽管目前坡口工艺切割的设备价格较贵，但在传统削切、切断和开孔等工序上完成坡口加工能一次成型，有效提高生产效率，在产品质量和精度上也能坚固完美，对各种异型件也能做到灵活加工，这对推动行业应用技术创新起着尤为关键的作用。
从目前的发展趋势来看，在未来的5年内，光纤激光器依旧会是主流光源之一，其功能性及独特的优势在市场上占据很大的地位。根据激光加工专委会数据，2020年，从激光切割市场看，产值较2019年增长了15%，设备装机量增长了40%；万瓦以下，国产光源占据主流；国产光源12kW功率激光切割机，已装机1500台。目前，国产激光切割工艺、配套部件、软硬件等都在进一步优化，切割效率显著提升，并且40kW国产光源已实现销售。未来，借助包括工程机械应用在内的新基建的东风，将继续带动以光纤激光切割机为代表的激光切割装备迎来新一轮的增长。
激光加工的另一个市场是万瓦级大功率激光加工市场。2020年这部分的市场规模约为 21亿美元，未来5年将呈现平稳的上升态势。在千瓦级应用中，目前金属切割应用占据了70％的份额；另外两类应用是金属焊接和增材制造。尽管有业内人士预测金属焊接市场未来将有望超过切割市场，但是未来5年内，从销售收入上看，增长最快的还是金属切割应用，预计到 2022年，万瓦级光纤激光器在金属切割应用中将收获 25 亿美元的收入。
诚然，高功率光纤激光器在宏加工领域起着主导地位，其中激光切割目前占据很大市场，随着光纤激光器的发展，激光切割设备已成为了标准产品。2019年起，万瓦级光纤激光器的性价比开始突破等离子、火焰加工在厚板和其他金属加工领域的主导地位，开启了对传统接触式、低精度金属加工手段的加速替代。近两年，在金属切割领域，光纤激光器继续向着更高功率发展，在切割厚度和速度、以及环保、安全等方面，逐步取代传统的切割方案。
毋庸置疑，光纤激光切割机行业正在经历新一轮转型和升级，未来要使该行业获得更多的发展动能，还需不断勇攀新峰。譬如拓展设备的功能多用性，可以采用模块化设计，多模块的组合设计，以实现适用于不同材料和工艺的新型设备。另外，搭载更高水平的智能化、自动化、数字化技术，以及独具匠心的工艺和解决方案，光纤激光切割装备在新基建、轨道交通、船舶制造、航空航天、汽车制造、工程机械、医疗器械、厨卫五金、灯饰行业、钣金加工等诸多领域将迎来更多的用武之地，为实现行业升级和高端替代持续发力；为高质量、高精度、高效率和高灵活性的加工制造保驾护航。
