在使用光纤激光切割机加工材料时，通常我们会将材料的图纸导入系统中，然后再利用排版软件将图形尽可能多的排列在整板上，这样激光切割机就能进行批量加工了。在使用系统自带的排版软件时，只需要几秒钟就能实现整板的切割排版，排版虽然快但其中含有着很大的学问，下面让我们一起来看看吧。
1、拐角熔化
在减速切割工件拐角时，因过热尖角过熔而呈圆角状。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时长时间停留而导致的过熔现象，从而获得更好的切割品质，有效提高整体生产效率。
2、共边切割
将具有相同边的单个零件或多种零件并列排列。并列排列后切割路径共用一个边，减少了零件分开切割的材料浪费，减少切割路径从而提高切割效率。
3、余料处理
在切割完零件时，需要将零件尽快撤下工作台，以便后续的切割工作。切割时可以将废料骨架进行拆分切割，进行较短路径的切割工作，可让废料单个体积重量变小，便于下料以便更好的下一步上料切割。
4、零件间距
一般在切割厚板零件时，各零件间间距要大。厚板切割时发热量较大，在切割小工件时会导致烧边，严重影响切割质量，间距拉大可以有效防止烧边影响到其他工件。
5、引线设置
在切割厚板时，为防止起点终点重复而烧边，会添加一道引线和尾线。引线和尾线需要对工件没有影响，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。
6、零件碰撞
许多厂商为实现效率生产，设备通常是24小时不间断工作的，并且采用的是自动化上下料设计，设备工作时仅需要一人简单看管即可。为避免切割时切割头撞到已切割好倾覆的工件而导致的切割头的损坏。这就需要排序的时候注意：
①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞的可能。
②保证绕道的前提下，选择较少的路径，减少切割时间。
③将较小的零件进行微连接处理，保证在切割时不会倾覆，在切割完后可以轻松将零件拆分开。
