需求决定市场。光纤激光器研发及应用已经向更高功率发展，尤其在激光切割领域，高功率激光器的应用成为大势所趋。许多企业都在考虑购置高功率光纤激光切割设备，但仍然心存顾虑：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外还有哪些优势？
优势一：切割极限厚度大幅提升
12kw光纤激光器切割极限厚度达到40mm以上，碳钢达到50mm，且切割断面效果良好。
上图分别为40mm的碳钢、不锈钢和铝合金
上图为50mm的碳钢切割样品
相较于较低功率的激光器，切割能力的提升有了质的飞越，使激光切割机的加工范围得到了巨大的提升。
12kw与6kw切割极限厚度的对比
优势二：切割速度的极大提升
在选择激光切割设备的功率时，对不同材料的切割速度是考察的关键因素。光纤激光切割应用在中、低厚度的板材加工中优势显著，激光功率的提升能够让切割速度倍速提升。
速度的提升带来的是光纤激光切割机经济效益的指数上升。特别是对于目前光纤切割的中等板厚材料来说，切割速度的提升能够达到2倍以上。
优势三：切割工艺的多样性增加
除了切得更厚更快的优势外，随着激光器功率的上升，激光切割的工艺还能玩出更多的花样。比如当下备受好评的高速亮面切割技术，及厚板小孔切割技术。
l 高功率高速亮面切割技术（HHB，Highpower，Highspeed，Brightsurface）
即在功率足够的情况下，利用小喷嘴、小气压，配合高功率激光高速切割不同厚度的碳钢板材，以此获得光滑的切割断面和更小的加工锥度。光滑的切面方便客户后续加工；同时锥度基本能够控制在双边0.2mm以下，在某些高精度要求的加工行业，更好的满足客户要求。
上图为12kw激光器对12－20mm碳钢的高速亮面切割样品
l 厚板小孔切割技术
在高速亮面切割技术的引申下，我们开发了厚板的小孔切割技术，能够在较厚的板材上，切割出直径远小于板厚的高质量小孔，例如，在20mm的碳钢板上，切割出直径为3－5mm的小孔并能够稳定加工。
高速亮面切割工艺小技巧
随着光纤激光技术的不断发展，市场对光纤激光切割效果的要求也越来越高。其中碳钢材料高速亮面切割工艺越来越收到追捧。那么如何实现又快效果又好的碳钢亮面切割呢？与大家分享必须满足的三个切割的条件：
小喷嘴：双层喷嘴，1.0－2.0mm之间；
高功率：功率越高，能够切割的碳钢亮面极限厚度越大，效率也会明显提升；
大气压：大部分在0.6－1.2Bar之间
在实际操作中，不仅需要满足这些条件，更需要专业的调试，才能达到稳定一致的效果
普通面切割
亮面切割
普通面切割：锥度双边0.4mm－1mm
亮面切割：锥度双边0.2mm以内
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【金属激光切割设备】主要用于切割不锈钢、碳钢、铝、铜、铝合金、铁、黄金、银等厚度为1.0~25mm的板材；
【不锈钢激光切割设备】稳定、可靠的经典龙门双驱结构，自动交换工作台，在切割的同时在另外一个工作台上下料，方便快捷省时；
【光纤激光切割】具备高速的移动速度、加速度性能以及动态性，是双成激光针对高效率而专门研发的一款产品，其切割0.5mm不锈钢的速度达到100m/min；
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