随着智能制造时代的到来，各行业对管材加工的要求越来越高，传统的管材加工技术已不能适应现代制造企业的快速发展，激光切割技术越来越受市场的欢迎和重视，继双卡盘激光切管机后，又研发推出了一款重型的三卡盘光纤激光切管机。
传统的切割工艺手段有锯片、手动剪切、等离子弧切割、砂轮切割、圆盘剪、步进式冲裁、侧刀剪。激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。
金属切管利器：双成激光三卡盘光纤激光切管机是管材切割的加工专家。激光切管机具有专业、高速、高精度、高性价比等特点。
其次，基于管材行业的特点，大部分工件为几个层次，精密管材加工例如厨房餐椅板凳、卫浴金属架、取暖架，商场展示架、工艺品管材制造等，工艺一般是配合的精密开孔、斜角、雕花、镂空、相贯线切割等。厚度在0.5MM-4mm以内居多，一些体育健身行业的主管和支管、灯具行业的大型户外方灯和圆灯厚度在3-12mm的中厚管。根据产量和效率需求可以选配1000-12000w的光纤激光器，切割薄板碳钢的速度可达每分钟17－60米，已经可以与大功率和高功率的CO2激光器切割系统的实际加工速度相仿，而激光器系统的造价却大大减少。在床身精度方面，考虑到大部分钣金件的精度要求，一般把定位精度设计在20uM-100uM左右，也大大减少了床身的成本造价。当然，用户根据加工工件的材质和料厚的不同，以及精度的要求，也可以选配高功率高定位精度的系列产品。
管材应用之切割特点
目前，结合管材行业难点双成激光推出FD系列两卡盘激光切割机及三卡盘自动上下料激光切管机。解决了上述问题，主要设计理念如下。
光纤激光切管机是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有较好的切割质量，较低的系统造价，较长的使用寿命和较低的维护费用，较低的耗电。而且光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与运动平台的连接，实现柔性加工，大大简化了传统激光切割机的系统设计，也增加了系统的稳定性，减少了维护量，适合于工业加工领域的应用。?
1、切割材料种类多：能应用于型材的切割，管材专用激光切割机软件适用于圆管、方管、矩形管、H型钢、椭圆管、扁管等异型管材的加工。
2、工艺细致：能在管材管壁切割多种图形，也能在管材端部切割斜截端面，善于造型、打孔、雕花、镂空等复杂图形展示。
3、激光器：直选主流光纤激光器，导光系统由光纤组成，激光发生器中没有一片镜片，使用过程中不需要维护，体积小
巧便于集成。具有坚固耐用的特点， 即使在恶劣的生产条件下，激光设备也可以为您稳定可靠的运行， 集成的传感器技术可确保加工过程协调进行，通过这种方式，让客户的生产效率和切割质量具有显著提高。
4、功能丰富：能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔。
5、抽风结构：设计新颖，定位抽风系统，跟踪烟尘走向。
