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激光焊接机的技术特点及工作原理

文章出处:  双成激光 责任编辑:  admin 发布时间:2019-06-27 08:32    点击数:-   【

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激光焊接技术
激光焊是激光加工技术应用的重要方面之一。激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、功率密度和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功地应用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为基础的深熔焊,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。
 
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激光焊接特点
激光焊可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离的焊接,具有很大的灵活性。YAG激光技术中采用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的应用。激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工,为更精密的焊接提供了条件。例如,可用于汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。
 
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激光焊接原理
激光焊接技术具有熔池净化效应,能纯净焊缝金属,适用于相同和不同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高热导率和物理特性相差很大的金属焊接特别有利。
 
激光焊接优点                             
激光焊接的主要优点是速度快、熔深大、变形小。能在室温或特殊条件下进行焊接。激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能对玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后,功率密度高,焊接时的深宽比可达5: 1,最高可达10 : 1。可焊接难熔材料,如钛、石英等,并能对异种材料施焊,效果良好。例如,将铜和铉两种性质不同的材料焊接在一起,合格率可达100%。也可进行微型焊接,激光束经聚焦后可获得很小的光斑,能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微小型元件的组焊中,如集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等。由于采用了激光焊,生产效率高,热影响区小,焊点无污染,大大提高了焊接质量。
 
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